Het bouwmateriaal van de toekomst

Bouwplaten
Onze platen zijn gemaakt van composietverpakkingen van voedselkwaliteit, bijvoorbeeld drankkartons voor melk en sap of bekers voor eenmalig gebruik. Onze grondstof bestaat uit verpakkingsmateriaal dat wordt ingezameld als afval en afkeur van de productie bij het maken en vullen van verpakkingen.

Dat hangt ervan af. De prestaties van de platen zijn vergelijkbaar met die van traditionele houten bouwplaten. Gedetailleerde testresultaten en certificeringen vindt u onder productspecificaties. Wat de afwerking van het oppervlak betreft, zijn onze platen vergelijkbaar met gipsplaten, en we presteren beter in aspecten als akoestische of thermische isolatie, terwijl ze sterk en stabiel zijn om meubels op te bevestigen. Qua brandwerendheid kunnen wij echter niet concurreren met gips. Om aan bepaalde eisen te voldoen, moeten onze platen worden gecoat met brandwerende verf of lak.

Wij kunnen een hoge en constante kwaliteit van onze producten garanderen door gebruik te maken van zorgvuldig geselecteerde leveranciers van onze grondstoffen. De kwaliteiten van de materialen (cellulose, polyethyleen, aluminium) in de verpakkingen variëren minimaal. De enige factor die kan variëren is de vochtigheid van het materiaal. Wij compenseren dit door het watergehalte tijdens het fabricageproces te meten en te verdampen.

Er is geen aanpassing nodig voor u als klant of aannemer. Ze kunnen worden geïnstalleerd met schroeven, spijkerpistolen of lijm. Dezelfde gereedschappen, schroeven en methoden voor bevestiging of oppervlaktebehandeling kunnen worden gebruikt als voor platen op houtbasis. De plaat kan worden bepleisterd, geslepen, geschilderd, behangen, betegeld of geplamuurd. Zorg ervoor dat u scherpe messen met weinig tanden gebruikt om de beste resultaten te bereiken en een lange levensduur van uw gereedschap te garanderen. En gebruik altijd geschikte veiligheidsuitrusting voor uw bescherming.

Al onze grondstoffen zijn hygiënisch en voedselveilig. In het proces wordt niets toegevoegd of afgetrokken en daarom heeft het eindproduct dezelfde eigenschappen. Een deel van onze grondstoffen is afkomstig van zogenaamd "pre-consumer"-materiaal. Dit betekent dat veel van de verpakkingen nooit zijn gevuld. Het grootste deel is echter afkomstig van "post-consumer"-materiaal. Al het materiaal wordt tijdens het productieproces verwarmd tot ongeveer 200 graden Celsius om het resterende vocht te verdampen en de samengestelde verpakking te steriliseren tegen bacteriën en andere microben. Het eindresultaat is een hygiënischer product dan andere producten die organisch materiaal of chemische lijm bevatten (zoals de meeste houten planken). Ons product heeft een andere geur dan hout, het heeft een geur van papier/karton die de eerste dagen na de productie sterk kan zijn. Ook kunnen bij het snijden van het materiaal sommige moleculen oxideren, waardoor de geur een paar dagen terugkomt. Dit verdwijnt na verloop van tijd en de VOC-emissies van de plaat zijn uiterst laag (zie gegevensblad voor gedetailleerde informatie).

Het is onze missie om de overgang naar ecologisch duurzaam en circulair bouwen in Scandinavië mogelijk te maken. Wij zouden dit niet kunnen doen als het prijspunt geen massaal gebruik van het product mogelijk zou maken. Daarom hebben we het productieproces zo ontwikkeld dat er een minimale hoeveelheid arbeid en energie nodig is. Het resultaat is een gepatenteerde technologie en een geautomatiseerd productieproces dat buiten de verpakkingen zelf geen toevoegingen nodig heeft. Geen lijm, chemicaliën of zelfs water. Alleen energie wordt toegevoegd. Dit betekent dat wij prijzen kunnen bieden die ongeveer gelijk zijn aan, of in sommige gevallen zelfs lager zijn dan, traditionele materialen, zelfs in onze vroege stadia met lage productievolumes.

De plaat is uniek maar zeer veelzijdig. De eigenschappen zijn vergelijkbaar met die van houten platen; de structuur is vergelijkbaar met OSB, de sterkte is vergelijkbaar met multiplex en kan in veel gevallen ook worden gebruikt als alternatief voor spaanplaat en MDF. Zij zijn hoofdzakelijk ontworpen voor gebruik in wandconstructies, als stabiliserende plaat achter de oppervlakteplaat (meestal gips). Zij kunnen echter ook worden gebruikt voor de vervaardiging van meubels, interieurinrichting en andere delen van de woningbouw. Met brandwerende coating kunnen zij ook worden gebruikt als toplaag in binnenmuren, ter vervanging van zowel gips als houtplaat (glad genoeg om te worden afgewerkt, sterk genoeg om meubels te houden).

De producten zijn in wezen allemaal hetzelfde. De grondstof is dezelfde en het productieproces is hetzelfde. Wat het Design-bord van Basic onderscheidt, is dat het oppervlak niet met karton is bedekt, zodat de binnenkant van het bord zichtbaar is. Verder zijn er alleen verschillen in afmetingen en dikte.

Wij voegen in ons proces geen lijm of bindmiddel toe. De "lijm" maakt al deel uit van het afval dat wij gebruiken: de LDPE-film aan de binnenkant van drankkartons die fungeert als barrière tussen het papieren karton en de vloeistof. Deze folie maakt het moeilijk om dit soort afval te recycleren, en wordt ook het bindmiddel in ons product. Wij verhitten het om het te steriliseren, om vloeistofresten te verdampen, en om deze folie te smelten zodat we alles samen kunnen persen tot een stevige bouwplaat.

Onze platen zijn zeer geschikt voor deze doeleinden. Omdat we diktes tot 12 mm aanbieden, zijn ze geschikt voor gebruik als aanrechtbladen, kastdeuren enz. Het kan worden gezaagd, geslepen, gelakt en gebruikt voor laminaat en fineer op dezelfde manier als MDF. Met een warmtepistool kan het ook worden gebogen en zijn vorm behouden.

Het product is niet geschikt voor gebruik als oppervlaktelaag in de meeste toepassingen zonder brandwerende coating. Het heeft een brandwerendheidsklasse D, maar kan een B bereiken met beschermende verf/coating. Onze plaat bevat ongeveer 75% cellulose (hout) en ongeveer 25% LDPE (polyethyleen), een kunststof die bestaat uit koolstof en waterstof. Verbranding van een dergelijke kunststof leidt tot dezelfde verontreinigende stoffen als bij de verbranding van natuurlijke polymeren zoals hout en papier. Onze platen stoten bij verbranding dus dezelfde soort en dezelfde hoeveelheid giftige stoffen uit als zuiver houten producten.

Materiaal gemaakt van hout wordt meestal beschouwd als het groenste bouwmateriaal omdat het hout CO2 bevat dat uit de lucht is opgenomen. Aangezien ons bouwkarton voor 75% uit cellulosevezels (hout) bestaat, bevat het ook 75% minder gebonden CO2 dan houten producten. We voorkomen ook de CO2-uitstoot die zou zijn ontstaan als de composietverpakking zou zijn gerecycled, waarbij meer dan de helft van de inhoud zou zijn verbrand. Onze circulaire oplossing betekent dat het steeds opnieuw kan worden gebruikt, gerecycled en hergebruikt. Kortom, afhankelijk van de berekeningsmethode draagt ons product bij aan 80-90% minder CO2-uitstoot dan andere bouwmaterialen, waardoor het een voor de hand liggende keuze is voor duurzaam bouwen (0,42 kg Co2e / m2).